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      大型鋼板拋丸機的過濾器清潔系統有兩種不同的設備

          鋼板拋丸機的過濾器清潔體系有兩種不同的設備,即漆霧處理濕式清潔設備和漆霧處理干式過濾器凈化設備。兩種設備有什么區別?鋼板噴砂機的過濾器清洗體系漆霧處理濕式凈化設備:漆霧廢氣經過噴淋水幕進入處理室,漆霧顆粒落入水中,有機溶劑廢氣進入活性物質罐中,甲苯,二甲苯和苯被活性炭吸附,處理過的清潔空氣排入大氣,契合環境排放標準。

          拋丸機作業時,待處理的工件經過輸送體系被輸送到拋丸機的清洗室,拋丸(彈丸)被加快至初始拋丸速度約80m葉輪經過噴砂機高速旋轉。它不間斷,全向地拋向工件外表以沖擊和刮擦工件外表,以去除工件外表的銹,水垢和塵垢,然后到達除銹和防銹的目的。在放置過程中,許多鋼材和零件都暴露在濕潤的空氣中,然后導致一系列化學反應。跟著時間的消逝,外表上會構成一層水垢和鐵銹,然后導致美觀和運用深加工。負面影響,這時運用鋼拋丸機進行拋丸處理尤為重要。

          噴丸機過濾凈化體系的漆霧處理干式過濾凈化設備:工件噴涂過程中發生的漆霧和有機溶劑混合氣體以及在干燥室內揮發的高濃度有害氣體進入紙內經過凹坑通風管將濾袋過濾掉,濾嘴上的漆霧顆粒被阻塞,濾漆去除率≥95%。有機溶劑氣體進入活性炭吸附罐,經過處理后在高空排放。排氣高度為25cm,三苯呼吸機的溶劑氣體濃度按《大氣污染綜合排放檢測標準》的有關規定排放。鑄件經過懸掛,履帶或滾輪運輸到噴丸機室,工件在室中接連旋轉和滾動。拋丸機布置合理,安裝在拋丸機的潔凈室周圍,該拋丸機能夠使金屬彈丸的彈丸加快。經過密集的金屬彈丸,能夠有效地打磨和拋光。同時,能夠篩選出有缺陷零件的鑄件,并提早暴露孔洞,以避免潛在的安全隱患。
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